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全自动上下料涡轮无损探伤系统

系统概述

艾克赛普全自动上下料涡轮无损探伤系统,专用于涡轮产品的内部及外部缺陷检测。内部缺陷包括气泡、裂缝、杂质、疏松等,外部缺陷涵盖表面杂质、色差、伤痕等。该设备基于X射线数字平板成像技术,结合机器视觉与自动机器人技术,实现批量产品的流水线全自动检测,满足工业X射线探伤相关国家标准(如GBZ117-2015、GB/T18871-2002等)。


艾克赛普全自动上下料涡轮无损探伤系统由自动来料、端面检测、CT上料、下料装箱、电控模块、X射线模块等组成,具备高效检测能力(理论速度≥1800个/小时)和多重安全防护功能。设备采用美国VJ一体化射线源、非晶硅平板探测器及封闭柜体防护结构,辐射泄漏量低于国家标准。操作软件支持图像增强、自动判断、数据存储及对比分析,并可通过Delta并联机器人实现NG品剔除、补料及装箱全自动化。

全自动上下料涡轮无损探伤系统

核心优势

  1. 高效精准检测:集成X射线数字成像与机器视觉技术,可同步检测内外缺陷,检测精度达0.2mm,系统分辨率36LP/cm。

  2. 全自动化流程:从供料、干燥、光学检测到X射线探伤及装箱,全程无需人工干预,节拍时间≤2秒/个。

  3. 安全合规:设备辐射防护符合国家标准(表面剂量≤2.5μSv/h),配备安全门互锁、双重报警及第三方检测认证。

  4. 智能软件系统:支持USM图像增强、合格品对比、标定测量等功能,具备自主知识产权,可终身免费升级。

  5. 灵活适配性:兼容不同规格涡轮产品(如大涡轮45件/箱、小涡轮96件/箱),并可根据需求扩展料仓容量。

全自动上下料涡轮无损探伤系统

艾克赛普全自动上下料涡轮无损探伤系统提升了涡轮产品的检测效率与可靠性,适用于轻工业领域批量生产的质量控制需求。